Inspekcje i naprawy łopat turbin wiatrowych

Inspekcje wizualne, raporty techniczne i naprawy laminatu łopat turbin wiatrowych — realizowane w dostępie linowym IRATA, bez kosztownych platform serwisowych i dźwigów. Obsługujemy farmy wiatrowe onshore i offshore w Polsce, Danii, Niemczech i Francji. Szybka mobilizacja, pełna dokumentacja, raporty w języku zamawiającego.

Usługi

Inspekcje i naprawy łopat turbin wiatrowych

doświadczenia w przemyśle

20 lat

projektów w Europie

100+

poważnych wypadków

0

O usłudze

Serwis łopat turbin wiatrowych w dostępie linowym IRATA

Łopaty turbiny wiatrowej to jej najdroższy i najbardziej narażony na uszkodzenia element. Pęknięcia laminatu, erozja krawędzi natarcia, delaminacje i uszkodzenia po uderzeniu pioruna — każda z tych usterek nieleczona prowadzi do pogłębiającego się uszkodzenia, obniżenia wydajności turbiny lub kosztownej wymiany łopaty. Regularna inspekcja i szybka naprawa to fundament opłacalnego zarządzania farmą wiatrową.

DAAS Group realizuje inspekcje i naprawy łopat turbin wiatrowych od lat, łącząc certyfikowany dostęp linowy IRATA z kompetencjami technicznymi w zakresie kompozytów i laminatu. Obsługujemy turbiny na farmach onshore i offshore w Polsce, Danii, Niemczech i Francji. Pracujemy bez platform serwisowych i bez dźwigów — szybciej i taniej niż tradycyjne metody serwisu.

Każdą inspekcję dokumentujemy szczegółowym raportem fotograficznym — z opisem każdego uszkodzenia, lokalizacją na łopacie, klasyfikacją wg kategorii pilności i rekomendacją naprawy. Raporty dostarczamy w języku polskim, angielskim, duńskim lub niemieckim — zależnie od wymagań operatora farmy.

JAK PRACUJEMY

Jak przebiega inspekcja
i naprawa łopat?

Każdy projekt serwisowy łopat zaczyna się od inspekcji — niezależnie od tego, czy zgłoszenie dotyczy konkretnego uszkodzenia, czy planowego przeglądu całej farmy.

01

Inspekcja wizualna łopat

Technicy IRATA schodzą wzdłuż każdej łopaty od nasady do końcówki, dokumentując fotograficznie wszystkie widoczne uszkodzenia: pęknięcia laminatu, erozję krawędzi natarcia, ślady po uderzeniu pioruna, delaminacje, uszkodzenia powłoki i systemu ESG. Inspekcja jednej turbiny (3 łopaty) trwa zazwyczaj 1 dzień roboczy.

02

Przygotowanie systemu linowego

Instalacja zakotwień (kotew stałych lub tymczasowych), rozciągnięcie systemu linowego, kontrola sprzętu i uprząży. Każdy technik pracuje na dwóch niezależnych linach — roboczej i asekuracyjnej. Sprzęt sprawdzany przed każdą zmianą roboczą.

03

Naprawa laminatu i powłok

Naprawy realizujemy bezpośrednio po inspekcji lub w kolejnym terminie — w zależności od zakresu i harmonogramu operatora farmy. Zakres napraw: uzupełnianie laminatu epoksydowego, naprawa krawędzi natarcia (leading edge protection), uszczelnianie pęknięć, uzupełnianie powłoki zewnętrznej. Materiały certyfikowane, zgodne z wymaganiami OEM.

04

Dokumentacja ponaprawcza

Po każdej naprawie wykonujemy dokumentację fotograficzną stanu po naprawie — porównanie before/after dla każdego uszkodzenia. Protokół naprawy z wykazem użytych materiałów. Dokumenty przekazywane operatorowi farmy w języku polskim i angielskim (na życzenie DK, DE, FR).

Inspekcja wizualna łopat — onshore
01

Inspekcja wizualna jednej turbiny (3 łopaty) w dostępie linowym IRATA trwa zazwyczaj 1 dzień roboczy — przy sprzyjających warunkach pogodowych. Raport techniczny dostarczamy w ciągu 2–3 dni roboczych od zakończenia inspekcji. Przy większych farmach planujemy kampanie serwisowe pozwalające obsłużyć kilka turbin dziennie.

Inspekcja wizualna łopat — onshore

Naprawa uszkodzeń laminatu i pęknięć
04

Uzupełnianie ubytków laminatu, naprawa pęknięć powierzchniowych i głębokich, uszczelnianie delaminacji. Materiały epoksydowe i laminatowe certyfikowane, dobrane do wymagań OEM konkretnego modelu turbiny. Naprawy dokumentowane fotograficznie i opisane w protokole ponaprawczym.

Naprawa uszkodzeń laminatu i pęknięć

Zakres realizacji

Zakres inspekcji i napraw — łopaty i turbiny wiatrowe

Inspekcja wizualna łopat — offshore
02

Inspekcja łopat na farmach morskich — z gondoli lub z użyciem dostępu linowego od zewnątrz. Doświadczenie w środowisku offshore: procedury bezpieczeństwa, praca w warunkach morskich, koordynacja z operatorem farmy i służbami portowymi. Realizacje w Danii, Niemczech i Francji.

Inspekcja wizualna łopat — offshore

Naprawa po uderzeniu pioruna
05

Turbiny wiatrowe są szczególnie narażone na wyładowania atmosferyczne. Uszkodzenia po uderzeniu pioruna obejmują zazwyczaj system ESG (lightning protection), końcówkę łopaty i strukturę laminatu. Oceniamy zakres uszkodzeń, naprawiamy laminat i przywracamy ciągłość systemu ochrony odgromowej.

Naprawa po uderzeniu pioruna

Naprawa erozji krawędzi natarcia (LEP)
03

Erozja krawędzi natarcia łopaty to jeden z najczęstszych i najbardziej kosztownych problemów w eksploatacji turbin — bezpośrednio obniża efektywność aerodynamiczną i zwiększa zużycie materiału. Naprawiamy i wymieniamy systemy ochrony krawędzi natarcia (Leading Edge Protection) metodami certyfikowanymi przez producentów.

Naprawa erozji krawędzi natarcia (LEP)

Montaż urządzeń i instalacji
06

Inspekcja i drobne naprawy elementów zewnętrznych turbiny poza łopatami: gondola, wieża, uszczelnienia przejść technologicznych, mocowania zewnętrznych instalacji, zabezpieczenia antykorozyjne wieży. Dokumentacja fotograficzna i raport techniczny jako podstawa do planowania większych remontów.

Montaż urządzeń i instalacji

JAK PRACUJEMY

Dlaczego warto wybrać DAAS
do prac przy fasadzie

Prace fasadowe na dużych obiektach przemysłowych to zadanie wymagające specjalistycznego dostępu, znajomości technologii elewacyjnych i doświadczenia w pracy na czynnych zakładach. To nie jest standardowy remont elewacji.

Bez platformy serwisowej i dźwigu — niższy koszt

Wynajem i transport platformy serwisowej to często 50–70% całkowitego kosztu inspekcji lub naprawy łopat. Nasi technicy IRATA schodzą z gondoli po linach — bez kosztownego sprzętu, bez opóźnień związanych z logistyką ciężkiego sprzętu. Dla farm o standardowej wysokości wieży oszczędności są znaczące.

Platformy serwisowe wymagają tygodniowego planowania i logistyki. Zespół IRATA jest gotowy do wyjazdu w ciągu 48–72 h od zlecenia. Szczególnie ważne przy nagłych uszkodzeniach (uderzenie pioruna, awaria) lub gdy okno pogodowe jest ograniczone.

Realizowaliśmy projekty serwisowe na farmach wiatrowych w Polsce, Danii, Niemczech i Francji — zarówno onshore, jak i offshore. Znamy specyfikę pracy w środowisku morskim: procedury bezpieczeństwa, koordynację z operatorem platformy lub statku serwisowego i wymagania lokalnych regulatorów.

Nasze raporty inspekcyjne zawierają pełną dokumentację fotograficzną, klasyfikację uszkodzeń i rekomendacje — w formacie akceptowanym przez operatorów farm i ubezpieczycieli. Raport z inspekcji to również podstawa do dokładnej wyceny napraw i planowania budżetu serwisowego.

Pracujemy dla operatorów farm w Polsce, Danii, Niemczech i Francji. Raporty techniczne i protokoły napraw dostarczamy w języku polskim, angielskim, duńskim lub niemieckim — zależnie od wymagań zamawiającego. Eliminuje to konieczność kosztownego tłumaczenia dokumentacji technicznej.

Posiadamy certyfikaty IRATA wszystkich trzech poziomów oraz ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001. Certyfikaty są honorowane przez operatorów farm wiatrowych w całej Europie — nie ma potrzeby weryfikowania uprawnień ekipy przez każdego zamawiającego z osobna.

REALIZACJE

Wybrane realizacje
fasady przemysłowe

Zrealizowaliśmy ponad 100 projektów w energetyce, petrochemii i infrastrukturze. Poniżej trzy wybrane przykłady.

DANIA ·  2023

Farma wiatrowa offshore — inspekcja i naprawa łopat 18 turbin

Inspekcja wizualna i techniczna łopat 18 turbin wiatrowych na farmie offshore. Dostęp linowy IRATA z gondoli, bez platformy serwisowej. Dokumentacja fotograficzna z każdej łopaty, raport techniczny w języku duńskim i angielskim. Czas realizacji: 6 tygodni.

POLSKA · 2022

Komin przemysłowy 120 m — renowacja powłok antykorozyjnych

Oczyszczanie i malowanie antykorozyjne komina przemysłowego wysokości 120 m w czynnej elektrowni. Dostęp linowy IRATA — bez rusztowania, bez przestoju bloku energetycznego. Pełna dokumentacja pomiarów grubości powłok ISO 2808.

Masz projekt? Porozmawiajmy

bezpłatna wycena

Jeśli szukasz wykonawcy do prac na wysokości — w Polsce lub za granicą — napisz lub zadzwoń. Wyceniamy bezpłatnie i przyjeżdżamy na wizję lokalną.

CERTYFIKATY I STANDARDY

Certyfikaty honorowane
w całej Europie

IRATA, ISO i FROSIO — standardy wymagane przez
zachodnie firmy energetyczne i operatorów farm
wiatrowych. Najedź, aby dowiedzieć się więcej.

Certyfikat 01

IRATA

L1 / L2 / L3
Międzynarodowy standard dostępu linowego wymagany przez operatorów farm wiatrowych 
i platform petrochemicznych w całej Europie.
Certyfikat 02

ISO 9001

Zarządzanie jakością
Potwierdza, że procesy realizacji projektów są udokumentowane, kontrolowane i stale doskonalone na każdym etapie.
Certyfikat 03

ISO 14001

Środowisko
Wymagany przez europejskich zamawiających realizujących projekty w strefach chronionych i przemysłowych.
Certyfikat 04

ISO 45001

BHP
Najwyższy standard zarządzania bezpieczeństwem pracy. Podstawa dla prac na aktywnych obiektach przemysłowych.
Certyfikat 05

IRATA Member

BHP
Jesteśmy oficjalnym członkiem IRATA i spełniamy jej wymagania dotyczące bezpieczeństwa, szkoleń oraz standardów pracy w dostępie linowym.

usługi

Najczęstsze pytania

zanim zadzwonisz, sprawdź odpowiedzi

Więcej pytań?

Jesteśmy gotowi, aby Ci pomóc

Inspekcja wizualna jednej turbiny (3 łopaty) w dostępie linowym IRATA trwa zazwyczaj 1 dzień roboczy — przy sprzyjających warunkach pogodowych. Raport techniczny dostarczamy w ciągu 2–3 dni roboczych od zakończenia inspekcji. Przy większych farmach planujemy kampanie serwisowe pozwalające obsłużyć kilka turbin dziennie.

Do naprawy natychmiastowej (kategoria A) kwalifikujemy: głębokie pęknięcia laminatu penetrujące do rdzenia łopaty, rozległe delaminacje, uszkodzenia po uderzeniu pioruna obejmujące system ESG, ubytki o powierzchni powyżej określonego progu (zależnie od wymagań OEM). Uszkodzenia kategorii B (naprawa w sezonie) obejmują erozję krawędzi natarcia i powierzchniowe pęknięcia powłoki.

Realizujemy oba zakresy — niezależnie lub łącznie. Możemy wykonać wyłącznie inspekcję z raportem (jeśli operator zleca naprawy innemu podmiotowi lub własnymi zasobami) albo przeprowadzić inspekcję i od razu zrealizować naprawy w tej samej kampanii serwisowej. Połączony zakres jest zazwyczaj korzystniejszy kosztowo i organizacyjnie.

Tak — realizowaliśmy projekty na farmach wiatrowych offshore w Danii i Niemczech. Praca offshore wymaga dodatkowej logistyki (transport statkiem lub helikopterem, certyfikaty BOSIET/HUET dla techników), ale dostęp linowy IRATA jest w wielu przypadkach znacznie tańszy niż wynajem platformy serwisowej. Szczegółowe wymagania omawiamy indywidualnie z operatorem farmy.

Prace w dostępie linowym przy łopatach turbin wymagają zatrzymania turbiny i są możliwe przy prędkości wiatru do około 12–14 m/s (zależnie od lokalnych przepisów BHP i wymagań operatora farmy). Przy silniejszym wietrze lub opadach atmosferycznych praca jest wstrzymywana. Planujemy kampanie serwisowe z uwzględnieniem okna pogodowego dla danej lokalizacji.

Stosujemy materiały epoksydowe i systemy ochrony krawędzi natarcia certyfikowane przez wiodących producentów i kompatybilne z wymaganiami OEM. Na życzenie operatora możemy stosować konkretne produkty wskazane w dokumentacji serwisowej turbiny. Pełna specyfikacja użytych materiałów jest częścią protokołu ponaprawczego.

Tak — dostarczamy raporty techniczne i protokoły napraw w języku polskim, angielskim, duńskim i niemieckim. Dla operatorów farm w innych krajach możemy ustalić język raportu indywidualnie. Raporty wielojęzyczne są standardem przy projektach realizowanych dla zachodnioeuropejskich operatorów farm wiatrowych.

usługi

Co mówią o nas klienci i partnerzy?

Współpracujemy z inwestorami, generalnymi wykonawcami i firmami technologicznymi w całej Europie. Oto opinie klientów, którzy powierzyli nam realizację prac wysokościowych na wymagających obiektach przemysłowych.

Rekomendujemy firmę DAAS Sp. z o.o., jako rzetelnego i profesjonalnego Wykonawcę. Wykonali dla nas zlecenie Remontu linii napowietrznej 110 kV nr 2 w Policach. Prace zostały zrealizowane z dostępu linowego, zgodnie z założonym harmonogramem, warunkami technicznymi oraz z należytą starannością.

Grupa Azoty Police Serwis Sp. z o.o.

Polecamy firmę DAAS, jako rzetelnego i profesjonalnego wykonawcę prac malarskich, szczególnie w warunkach międzynarodowej budowy. Prace były wykonane terminowo, z zachowaniem wszelkich standardów bezpieczeństwa i higieny pracy, zasad p.poż., przepisami obowiązującymi w Szwecji oraz wewnętrznymi przepisami obowiązującymi w naszej firmie. Firma DAAS prowadziła prace oraz dokumentację zgodnie ze standardami NORSOK.

Polimex Mostostal S.A.

Zrealizowane roboty budowlane zostały wykonane należycie, terminowo zgodnie z założonym harmonogramem, zgodnie z przepisami prawa budowlanego i z należytą starannością.

TAURON Serwis Sp. z o.o.

Rzetelność i profesjonalne podejście do wykonywanych prac, elastyczność w sytuacjach kryzysowych oraz odpowiednie podejście do zasad panujących na dużych budowach przemysłowych i przepisów BHP sprawia, że współpracę z firmą DAAS oceniamy, jako wzorową, jednocześnie deklarując chęć jej kontynuowania.

RUUKKI Polska Sp. z o.o.

Prace były wykonywane na czynnym zakładzie w czasie trwania procesów produkcyjnych zgodnie z harmonogramem robót. Przyjęta technologia wykonania prac pozwoliła na prowadzenie remontu w bardzo wysokiej czystości bez kolidowania z ruchem wewnątrzzakładowym.

Hamilton Sundstrand

Firma zrealizowała zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcji stalowej (ok. 16 000 m²), prace w dostępie linowym (alpinistyczne), montaż konstrukcji stalowych, prace spawalnicze. Prace zostały wykonane zgodnie z zasadami BHP i P.POŻ oraz z zachowaniem standardów naszej firmy. Polecamy DAAS, jako rzetelnego i profesjonalnego wykonawcę przy tego typu pracach budowlanych.

METSO